Seite 9 aus dem Katalog Ventilhaubenmodule von Reinz-Dichtungs-GmbH

Die Verzugsanalyse ermöglicht eine Beurteilung der werkstoff-, geometrieund prozessspezifischen Bauteilverformungen nach der endgültigen Formgebung. Kritische Bereiche können damit deutlich leichter und schneller lokalisiert und das Werkzeug durch entsprechende Bearbeitungsmaßnahmen angepasst oder verändert werden. Individuelle Prototypenfertigung mit Mehrwert

¬ Seriennahe Aluminium- oder StahlPrototypen, die wichtige Rückschlüsse zur Optimierung der Serienwerkzeuge ermöglichen. Und bei VICTOR REINZ bekommen Sie noch das entscheidende »Mehr« dazu: Den Zeitvorteil. Unser leistungsfähiger Prototypenbau im Haus sorgt für einen schnellen Zusammenbau, eine schnelle Konfektionierung oder Anpassungen in Absprache mit unseren Labors. Und: Prototypen für Dichtungen im und am Ventilhaubenmodul werden binnen weniger Stunden oder Tage von unserem Dichtungsspezialisten im eigenen Prototypenbau hergestellt. Dabei erlauben modernste CNC-gesteuerte Messmittel eine optimale Qualitätskontrolle. Alle relevanten Daten werden anschließend in einer technischen Dokumentation festgehalten. Eine schnelle Koordination der externen und internen Ressourcen ermöglicht so immer eine äußerst rationelle Prototypenfertigung

Erprobung: Alle Faktoren im Blick

Wir beherrschen das große Einmaleins des Prototypenbaus. Je nach Anforderung stellt Ihnen VICTOR REINZ innerhalb kürzester Zeit verschiedene Prototypen zur Verfügung: ¬ STL1)-Prototypen zur Überprüfung von Passgenauigkeiten und für erste Ölabscheiderversuche im Labor. ¬ Temperaturbeständige Prototypen aus Vakuumguss für erste Motorenläufe zur Überprüfung der Grundfunktionen und zur Bestimmung der Leistungsdaten von Ventilhaubenmodulen. Hierbei werden neue Werkstoffe wie Polyamid verwendet. ¬ Gespritzte SPM2)-Prototypen aus Originalwerkstoffen. Diese in Kleinserien herstellbaren Prototypen aus faserverstärkten Materialien können für weiterführende Motorprüfläufe unter Realbedingungen und Feldtests herangezogen werden.

Wir setzen moderne Motorenprüfstände ebenso ein wie umfangreiche Tests in unseren chemischen und physikalischen Labors. Leckageversuche, Dynamiktests auf dem Shaker, Warmlagerungstests in der Klimakammer oder auch Schalluntersuchungen garantieren unseren Ventilhaubenmodulen Dichtigkeiten und Standzeiten, die sie mit dem Motor mithalten lassen – bei allen denkbaren Betriebs- und Umgebungsbedingungen. Sie haben die Wahl zwischen einer Vielzahl unterschiedlicher Versuchs- und Simulationsmöglichkeiten und definieren mit uns Rahmenbedingungen und Budget. So ist zu jedem Zeitpunkt gewährleistet, dass Sie in der Erprobungsphase die optimale Leistung für Ihr Budget bekommen.

Entscheidender Zeitvorteil durch Zusammenbau, Konfektionierung und Anpassungen im eigenen Prototypenbau.

STL1) = Stereolithographie SPM2) = Space-Puzzle-Mould

Erstarrtes Material [%]

100 80

60

40

20 0

0

5

10

15

20

25

30 35 Zykluszeit [s]
Bestimmung von Bauteilverzügen unter Berücksichtigung der Faserorientierung durch Verzugsanalyse.

Kühlungsanalyse: Anteil des erstarrten Materials in Abhängigkeit von der Prozesszeit.

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