Seite 44 aus dem Katalog Ventilatoren für Feststoffheizungen von ebm-papst Mulfingen GmbH & Co. KG

Geräuschmessraum

Messbedingungen für Luft- und Geräuschmessungen Produkte von ebm-papst werden unter folgenden Bedingungen gemessen: – Axial- und Diagonalventilatoren in Förderrichtung "V" in Volldüse ohne Schutzgitter – rückwärts gekrümmte Radialventilatoren freilaufend mit Einströmdüse – vorwärts gekrümmte, ein- und doppelseitig saugende Radialventilatoren mit Gehäuse Geräuschmessungen Alle Geräuschmessungen werden in reflexionsarmen Prüfräumen mit schallhartem Boden durchgeführt. Die ebm-papst Akustikprüfräume erfüllen dabei die Anforderungen der Genauigkeitsklasse 1 nach DIN EN ISO 3745. Zur Geräuschmessung sind die Ventilatorprüflinge in einer schallharten Wand positioniert und werden mit Nennspannung, bei Wechselstrom auch mit Nennfrequenz, ohne zusätzliche Anbauteile wie z. B. Schutzgitter betrieben. Schalldruck- und Schallleistungspegel Alle Geräuschwerte werden konform zu ISO 13347, DIN 45635 und ISO 3744/3745 nach Genauigkeitsklasse 2 ermittelt und A-bewertet angegeben. Bei der Messung des Schalldruckpegels Lp befindet sich das Mikrofon auf der Ansaugseite des Ventilatorprüflings, in der Regel im Abstand von 1 m auf der Ventilatorachse. Zur Messung der Schallleistungspegel Lw werden 10 Mikrofone auf einer Überschlägig lässt sich der gemessene Schallleistungspegel aus dem Schalldruckpegel durch Addition von 7 dB berechnen. Messaufbau nach ISO 13347-3 bzw. DIN 45635-38: 10 Messpunkte d≥D h = 1,5d ... 4,5d Messflächeninhalt S = 6d2 + 7d (h + 1,5d) Hüllfläche auf der Saugseite des Ventilatorprüflings verteilt (siehe Grafik).

D

2d

44

h

1,5d
3d