Seite 2 aus dem Katalog Schleppschleifanlage von Walther Trowal GmbH & Co. KG

Funktionsprinzip
Die an Spezialwerkstückhaltern befestigten Werkstücke werden, um ihre eigene Achse rotierend, durch ein ruhendes Schleif-, bzw. Polierkörperbett „geschleppt“. • Geometrisch präzise Radien bei gleichmäßiger Rotation der Spindel • Einstellbare Schleifwirkung durch verstellbare Eintauchtiefe • Die Werkstücke können sich während der Bearbeitung nicht berühren oder beschädigen

Vorteile
• Präzise Kantenverrundungen in kürzerster Bearbeitungszeit • Voll reproduzierbarer Prozess • Oberflächenverbesserung der Freifläche und der Spannut • Verbesserung der Haltbarkeit einer Oberflächenbeschichtung • Enorme Kosteneinsparung durch verlängerte Haltbarkeit der Werkzeuge

Technische Merkmale
• Hauptantrieb mittels robustem Getriebemotor • Ein- und Ausfahren der Drehstation in Arbeitsbehälter • Schneller Wechsel des Mediums, z.B. von Schleif- zu Poliermedium, durch Austausch der fahrbaren Arbeitsbehälter • Eingebauter, leicht zu bedienender Industrie PC mit Touch-Screen • Individuelle Drehzahlregelung aller Antriebe • Erweiterungsmöglichkeit für automatische Be- und Entladung der Werkzeuge

Ausstattung
• Drehteller angetrieben über Hauptantrieb • Arbeitsspindeln angetrieben über separaten Motor • Drehzahl und Drehrichtung vom Hauptantrieb und Arbeitsspindeln voneinander unabhängig • Hauptantrieb und Arbeitsspindeln frequenzgesteuert • Genaue Tauchtiefeneinstellung in Schleifmasse • Schnellgang in Be- und Entladeposition

Spannstationen Bearbeitungsziel
• Herstellung von definierten und reproduzierbaren Kantenverrundungen an VHM-Werkzeugen • Verbesserung der Oberflächengüte im Spanraum und auf der Freifläche von VHM-Werkzeugen • Verbesserung der Lebensdauer von Werkzeugen bei der Bearbeitung von schwer zerspanbaren Metallen • Verbesserung der Oberfläche für eine Beschichtung • Reinigung der Oberfläche nach der Beschichtung • Pneumatische Spannstationen zur schnellen Be- und Entladung • Sonderspannfutter für Werkzeuge • unterschiedlicher Schaftdurchmesser (Automatikbetrieb) • Wahlweise vier oder sechs Spannstationen

Technische Daten Abmessungen Gewicht Innendurchmesser / Inhalt Arbeitsbehälter Drehzahlbereich Hauptantrieb Drehzahlbereich Spannstationen Maximale Tauchtiefe Max. Werkstückdurchmesser Sonderspannvorrichtung Staubabsaugung Schleifmittelkonditionierung

M-TMD 4/2 1700x1600x2550 1580 kg

M-TMD 6/2 2100x1800x2800 2580 kg
Technische Änderungen vorbehalten 04/ 07 www.promise-marketing.de

600 mm; 100 Liter 800 mm; 140 Liter 5-30 U/min 5-15 U/min 300 mm 3-21 mm auf Anfrage optional optional 10-50 U/min 5-15 U/min 350 mm 3-30 mm auf Anfrage optional optional

Walther Trowal GmbH & Co. KG Rheinische Straße 35-37 | D-42781 Haan Tel. +49(0)21 29-5 71-0 | Fax +49(0)21 29-5 71-2 25 info@walther-trowal.de | www.walther-trowal.de