Seite 10 aus dem Katalog Dreh-Fräszentrum von Index-Werke GmbH & Co.KG

RatioLine R200

Energie effizienter nutzen
Energie- und RessourcenEffizienz sind bei INDEX bereits seit Jahren zentrale Anforderungen bei der Entwicklung neuer Maschinen. Alle Maschinen folgen deshalb schon heute dem Prinzip eines reduzierten Energieverbrauchs bei gleichzeitig gesteigerter Umweltverträglichkeit. Die Konstruktionserfahrungen wie auch Messungen an Maschinen im Feld bilden die Basis, um auch künftig die gestellten Anforderungen hinsichtlich Energie-/Ressourceneffizienz nachhaltig zu erfüllen und sogar zu übertreffen. Gewichtseinsparung: • Reduzierung des Energieverbrauchs Simulationsprogramme ermöglichen es, die Massen bewegter Baugruppen zu minimieren und dabei gleichzeitig Steifigkeit und Dämpfung der Maschinen zu optimieren. Baugruppen mit reduzierten Massen verbrauchen deutlich weniger Energie beim Abbremsen und Beschleunigen. • Steigerung der Dynamik Normal übliche Motorausführungen und -baugrößen reichen aus, um bei reduzierten Massen überdurchschnittlich hohe Beschleunigungs-, Brems- und Eilganggeschwindigkeiten zu erreichen. Kleinere Motoren verbrauchen weniger Energie und weisen zudem geringere Energieverluste auf. Minimierung der Reibung: • Optimale Materialpaarungen Optimierte Materialpaarungen und Oberflächenbeschichtungen senken den Reibkoeffizient und damit den Energieverbrauch beweglicher Bauelemente. • Reibarme Lagerungen Die an den Werkzeug träger-Pinolen eingesetzten hydrostatischen Lagerungen sind so gut wie frei von Reibung. Dies minimiert Reibwärme und Energieverluste; zudem sind diese Lagerungen praktisch verschleißfrei. Energierückgewinnung/ Energieabschaltung: • Energierückspeisung Rückspeisefähige Antriebe des Dreh-Fräszentrums wandeln die Bewegungsenergie aller Abbremsvorgänge an Spindeln und Achsantrieben direkt in elektrische Energie um und speisen sie in das Versorgungsnetz zurück. Dies senkt nachhaltig den Energieverbrauch und re uziert die Wärmeabd strahlung in Maschinennähe. • Energieabschaltung Die R200 verfügt über eine automatische Abschaltfunktion, die alle verbrauchsintensiven Einheiten bei einer ungeplanten Unterbrechung der Produktion nach einer frei wählbaren Zeit selbsttä tig stillsetzt (Standby-Modus). Bewährte Kühlprinzipien intelligent genutzt: • Gezielte Entwärmung Alle verlustbehafteten Wärmequellen der R200 werden über mehrere Flüssigkeitskreisläufe mit unterschiedlichen Kühlmedien direkt gekühlt. Neben Haupt-, Gegen- und Frässpindeln verfügen zusätzlich auch Hydraulik und Schaltschrank über einen separaten Kühlkreislauf. Die frei werdende Wärmeenergie wird unmittelbar in Flüssigkeit gebunden und zentral aus der Maschine geleitet. • Wirtschaftliche Nutzung der Abwärme Über die INDEX „KaltwasserSchnittstelle“ kann die im Kühlmedium gespeicherte Verlustwärmeenergie zen- tral entnommen und bei Bedarf einer weiteren Nutzung zugeführt werden; z. B. Hallenbeheizung, Brauchwassererwärmung oder Prozesswärme für andere Fertigungsschritte. Die Rückgewinnung der Maschinenabwärme ermöglicht eine nachhaltige Senkung der Energiekosten im Unternehmen. • Klimaneutrale Abführung der Wärme Die Kaltwasser-Schnittstelle bietet die Möglichkeit einer klimatechnisch neu tralen Abfuhr der Wärme, sofern die im Kühlmedium gespeicherte Maschinenabwärme nicht anderweitig genutzt werden kann. Das notwendige Kühlgerät kann mithilfe der Wasserschnitt- stelle zum einen außerhalb der Produktionshalle und zum anderen auch zentral über mehrere Maschinen zum Einsatz kommen. Dies bietet ein erhebliches Energieeinsparungspotenzial für die Hallenentwärmung/klimatisierung bzw. eine Effizienzsteigerung durch eine zentralisierte Wärme- entsorgung.

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