Seite 14 aus dem Katalog Absperrklappen, Kugelhähne von Gefa Processtechnik GmbH

P r o c e s s k l a p p e, P T F E - a u s g e k l e i d e t

Serie K

Typ K 16 [ DN 350 – DN 600 ]
Technische Daten: Einklemmklappe zum Einbau zwischen Flansche DIN EN 1092-1, PN 10/16, ANSI 150. Zweiteiliges Gehäuse, selbstzentrierend, Klappenscheibe und -welle einteilig, dichtschließend bis 10 bar. Baulänge: DIN EN 558-1 Reihe 20 (DIN 3202-K1) Anschlussflansch: ISO 5211 Prüfung: DIN 3230, T3 - BA/BO-1 DIN 3230, T5, T6

Typ K 18 [ DN 350 – DN 600 ]
Technische Daten: Flanschaugenklappe zum Einbau zwischen Flansche DIN EN 1092-1, PN 10, ANSI 150. Zweiteiliges Gehäuse mit Gewindenocken zur festen Flanschverbindung von beiden Seiten. Klappenscheibe und -welle einteilig. Besondere Merkmale: Die Rohrleitung ist einseitig abflanschbar, die geschlossene Klappe sperrt als Endarmatur gegen einen Druck von bis zu 10 bar in Abhängigkeit der Temperatur ab. Baulänge: DIN EN 558-1 Reihe 20 (DIN 3202-K1) Anschlussflansch: ISO 5211 Prüfung: DIN 3230, T3 - BA/BO-1 DIN 3230, T5, T6

Mit der Chemieklappe – PTFE-ausgekleidet und zentrisch gelagert – werden aggressive und korrosive Medien sicher abgesperrt, gesteuert und geregelt. Der Werkstoff PTFE garantiert einen nahezu unbegrenzten Einsatz bei voller chemischer Resistenz. In wichtigen Bereichen wird die Mindest-Materialstärke sogar überschritten, um eine hohe Diffusionsstabilität zu gewährleisten. Es werden nur zwei Bauteile medienberührt: Klappenscheibe und Sitzring. Dank des absolut totraumfreien Aufbaus und der physiologisch neutralen Eigenschaft des produktberührten PTFE-Werkstoffes ist der Einsatz in der Lebensmittelherstellung und des Pharmabereiches typisch. Das duale Anfederungsprinzip hinter dem Sitzring gewährleistet dauerhafte Abdichtung im Abschluss. • Mit dem „Federelement“ ElastomerEinlage hinter der PTFE-Auskleidung wird die Dichtfunktion am vollen Umfang des Abschlusses zuverlässig erzielt. • Die Primärabdichtung des Wellendurchganges wird durch exakt eingestellte Tellerfedern hinter dem PTFE separat angefedert.

Primär-Abdichtung Die Primärabdichtung des Wellendurchganges wird über angefederte Drucklager aus Edelstahl definiert eingestellt. Zwischen der Primärdichtfläche der Klappenscheibe und der vorgespannten PTFEAuskleidung wird das Medium bereits an dieser Pressfläche (unterstützt durch eine zusätzliche PTFE-elastische Dichtung) sicher abgesperrt. Die Klappenwelle ist nicht medienberührt. Als zusätzliche – dritte – Barriere ist ein PFAummantelter O-Ring am Wellenaustritt direkt hinter der Primärabdichtung gestaffelt. Diese „dreifache Abdichtung“ sichert die absolut dichte Funktion nach außen und verhindert Leckagen in den dahinterliegenden Innenraum des Gehäuses. Das ist die sicherste und effektivste Methode, um den Emmissionen im Sinne der TA-Luft entgegenzuwirken.

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